检查管理制度（精选10篇）

检查管理制度（精选10篇）

1.检查管理制度 篇一

　　(一)监督检查落实企业安全生产主体职责情景。

　　1.制定明确的各岗位安全工作职责，且在醒目位置给予公布。

　　2.监督检查公司与各职能部门签订安全生产管理职责状，与驾驶员签订道路行车安全生产职责书，与经营者签订安全生产管理协议。

　　3.监督检查安全生产管理机构设置和配备专职安全生产管理人员情景。

　　(二)监督检查从业驾驶人员的资质

　　1.监督检查驾驶人员的聘用审核和安全生产管理情景，检查驾驶员管理基础档案实行“一人一档”情景，检查对违章和事故驾驶员处理情景。

　　2.监督检查驾驶员的记分管理情景，要对情节严重、素质差，安全意识不强经常出事故的驾驶人员进行解聘，优化驾驶人员队伍，提高驾驶员整体素质。

　　3监督检查对于超速、超载、疲劳、酒后驾驶等违法行为情节严重的驾驶人员予以解聘的情景。

　　(三)监督检查车辆安全生产管理情景，检查营运车辆技术状况、检查车辆二级维护、技术评定、交警年审、承运人职责险的投保工作。

　　(四)监督检查生产安全的严重违法行为的处理情景，监督做好经营者、驾驶员违反道路运输安全生产行为的记录情景。

　　(五)监督检查安全基础工作及宣传教育培训情景。企业主要负责人、安全管理人员、驾驶员的持证上岗情景和其他人员的教育培训情景，以及安全宣传、劳动组织、用工等情景。

　　(六)监督检查对事故按照“依法依规、实事求是、注重实效”的原则组织事故调查处理的情景;监督检查严格职责追究，落实防范措施，加强安全事故教育的情景。

　　(七)监督检查开展安全生产隐患排查整改的落实情景和安全隐患排查治理信息统计分析和报送情景。

　　(八)监督检查应急机构和应急队伍建设情景;建立和完善生产安全事故的预防、预警、预报应急机制情景。

　　(九)监督检查企业安定稳定情景和防火、防爆、防毒、防尘、防盗等治安安全情景。

2.检查管理制度 篇二

　　第一条为落实和加强设备操作人员、维护保运人员及设备管理人员的设备巡回检查工作，切实做好设备的使用、管理和维护保养，保持设备完好状态，特制定本制度。

　　第二条本制度适用于公司生产的工艺设备、管道、动力设备、通用设备、起重运输设备、消防设备、仪器仪表以及其他各种机械设备的设备巡回检查工作。

　　第三条必须认真贯彻实施操作人员，机、电、仪保运人员和设备管理人员的设备巡回检查制，以保证生产设备安全、稳定、长周期运行。

　　第四条设备管理部门必须加强对操作人员，机、电、仪保运人员和基层设备管理人员设备巡回检查工作的组织和领导。制订完善的设备巡检管理细则，明确职责和实施方法，确定设备巡检的区域、路线、周期、重点检查部位和内容要求。

　　第五条操作人员、机、电、仪保运人员和设备管理人员要按设备巡检管理细则的要求认真进行设备巡回检查，了解设备运行状况，在巡检中发现设备异常，要及时消除缺陷、作好记录，对不能立即消除缺陷的设备，应及时向有关部门报告。

　　第六条巡检人员要及时、准确、清晰、认真地填写设备巡检记录。第七条各级主管设备的领导要定期对设备巡检工作进行检查，及时解决设备巡检中出现的问题。设备管理部门对设备巡检人员的巡检方法和仪器的使用予以指导，并讲授相应的基础理论知识，以逐步提高设备巡检人员判断、处理设备故障的能力，保证设备巡检工作的质量。

　　第八条机泵设备实行点检制，执行《机泵管理制度》的有关要求。

　　第九条各单位要不断总结经验，提高设备的巡检工作水平。

　　一、本制度所指设备为各生产车间所属的机械设备以及与之配套的相关设施。

　　二、本制度所指设备操作工是对车间内设备负有使用、维护和管理责任的人员。

　　三、设备操作工设备巡回检查管理

　　1、操作工每天对使用的设备进行检查，检查项目为动力是否稳定、传动是否可靠、润滑是否达到要求、仪表是否正常以及设备对产品产量和质量的有影响的其他问题。

　　2、简单问题可自行修理解决，恢复设备正常状态; 3、较大故障要积极采取措施并报告车间负责人。四、值班人员设备巡回检查管理

　　1、值班人员应该每天对设备进行巡回检查管理;随时掌握设备情况，发现问题及时解决，问题严重设备应报告车间主管人员，将列入检修计划。

　　2、值班人员巡回检查的项目包括：操作者是否遵守操作规程，设备运行情况是否正常，设备零部件和安全防护装置是否齐全有效，设备润滑是否按要求进行，设备有无跑、冒、滴、漏现象。岗位上的设备点检记录、运转记录齐全、完整、填写师傅、是否及时、准确、整洁

　　五、车间的设备巡回检查管理

　　1、车间要定期组织车间对设备进行巡回检查。设备的巡回检查方法应能直观反映出巡检执行情况，如填写记录、采用挂牌，挂卡登记，表示检查已进行。

　　2、车间对巡回检查出来应立即解决的问题要用《通知单》的形式提出意见，并对问题内容、解决方法、期限、责任人、效果、奖罚作出规定。

　　3、巡检中发现的事故隐患，应采取积极的措施，根据巡回检查情况对设备故障的部位、原因、周期等进行系统分析，为设备维修、保养提供依据。

　　六、车间对设备的安装、使用和维护负有管理责任，对巡回检查出来的问题要及时解决，对于超出车间管理范围的问题要及时上报主管领导。

　　一、适用范围

　　适用于生产处设备检修管理。

　　二、管理职责

　　(一)生产处负责制定设备管理制度，并监控、指导和考核日常运行情况;

　　(二)运行班组负责所使用设备的日常维护保养工作及一般故障的排出，重大故障及时报修;

　　(三)维修班负责生产处设备管理，定期点检和巡检，及时修复故障。

　　三、管理内容与要求

　　(一)设备点检目的：通过点检准确掌握设备运行状况，维持和改善设备性能，预防故障发生，减少设备故障率。

　　1、岗位点检

　　(1)设备运行中的异响、振动、异味;

　　(2)设备润滑系统工作情况(油温、油质、油压、油位、冷却等);

　　(3)目测设备零部件是否开裂、变形、开焊;

　　(4)检查设备的地脚螺栓、紧固螺栓是否松动;

　　(5)设备零部件是否齐全、可靠;

　　(6)设备负荷大小;

　　(7)设备运转过程中的温度、压力、电流等;

　　(8)设备其它特殊要求的情况。

　　2、维修点检

　　(1)监督、指导岗位的日常点检，复核各岗位的日常巡回点检记录;

　　(2)检查生产处在线设备的运行技术状态，及时发现异常和隐患。在做好记录的同时，确定设备应修理的部位及更换零件情况，及时组织维修;

　　(3)检查生产处设备卫生状况。

　　3、生产处点检

　　(1)监督、检查生产处设备巡回点检制度的执行情况;

　　(2)监督、检查各岗位日常点检质量、巡回点检记录;

　　(3)检查主体设备的运行技术状态，对有异常的设备进行精密点检和诊断，提出切实可行的措施来解决问题。

　　(二)设备巡检

　　主要包括定期、不定期、交接班、特殊情况检查等内容。

　　(1)设备、系统的运行、备用是否正常;

　　(2)运行设备、系统的有关参数指标是否合格(如：声音、振动、压力、温度、液位等);

　　(3)设备系统有无跑、冒、滴、漏现象;

　　(4)设备、系统附件是否齐全完好;

　　(5)建筑物和构筑物及其他现场设施的完好情况;

3.检查管理制度 篇三

　　不合格产品管理制度

　　一目的

　　对工作的不合格和不合格品进行识别和控制，以防止不合格品的流出所造成的影响，避免工作上的疏忽造成重大的损失。

　　二适用范围

　　本程序适用于本公司原材料验收、产品生产过程和使用现场不合格品及成品检验不合格的控制

　　三职责

　　3.1本程序由品管科管管理

　　3.2评审职责

　　本公司授权检验人员负责本厂内不合格品的评审

　　现场不合格品的评审由本公司委派的人员负责

　　3.3处置职责

　　检验人员作出不合格品的处置决定。若不能处置，则上报品管科处置

　　生产人员根据处置决定及时进行处理

　　3工作程序

　　原料、成品检验和试验中发现不合格品进行标识、评审，确定不合格品的范围和性质;决定并实施不合格品处置方案，并割据不合格品的严重程度和范围，通知品管领导，品管科有关负责人

　　四评审、记录

　　4.1.1原料检验过程中发现的不合格品由收购检验人员根据合同规定的相应技术标准和补充要求作出评审，做好记录，不合格原料不予收购。

　　4.1.2经辅料质检员检验且判定为不合格的进货物料，辅料质检员应在不合格物料的“原辅材料进货检验单”上标识不合格，仓库保管员对其标示、隔离存放

　　4.1.3产品生产过程中不合格品判定由生产技术人员根据标准作出评审，做好质量记录，并通知质管科。

　　4.1.4对标有本厂标识的成品进行调查、评审、记录，并写出书面报告交供销科。

　　4.2标识、隔离

　　4.2.1原料收购检验时发现的不合格品，一律拒收。储存过程中发现的不合格品，由仓库保管员作出如下标识：不合格品应设立红色标志另行隔离堆放。

　　4.2.2生产过程中产生的不合格品，由该岗位人员根据技术规程规定作出相应标识，有条件时，应与合格品隔离。

　　4.2.3对不合格品粘贴“不合格”识别标记，并填写“不合格品通知单”及注明不合格原因

　　4.2.4不合格品的隔离方法。对不合格品要有明显的标记，存放在工厂指定的隔离区，避免与合格品混淆或被误用，并要有相应的隔离记录

　　4.2.5不贴合规定检验标准的产品，不允许包装入库

　　4.3处置

　　4.3.1检验人员对不合格品评审有作来源置决定，由相关人员进行处置。若有争议，则由品管部负责人仲裁。

　　4.3.2收购原料时发现不合格，由供应方自行处置。

　　4.3.3生产过程中，结于标准允许返工的不合格品，生产人员应按相应标准和技术规程的操作工艺，予以返工，并经检验员重新验证合格后方可放行。

　　4.3.4对已判定不合格的成品或经返工仍不合格的产品另行堆放，并做好标识。

　　4.3.5原料/成品储存过程中发生的不合格品，由仓管人员进行处置。

　　4.3.6已经外销不合格由本公司委派的人员和客户协商处理办法，做好记录，并写成书面报告交供销科。

　　4.3.7对于制度制定不合理、执行状况不好或有差错等工作不合格，对此类不合格应及时采取纠正措施。

　　五纠正和预防措施

　　质量负责部门根据数据分析发现的不合格或潜在不合格的严重程度，确定实施纠正和纠正措施。

　　5.1纠正措施，采取纠正措施的时机：

　　5.2产品实现过程中出现质量不合格品并重复发生。

　　5.3走访或与顾客座谈，结果对产品质量不满意，并有具体事例比较严重时。

　　5.4收到反馈的质量不合格的记录。

　　5.5顾客的投诉或顾客对同类问题连续提出抱怨。

　　5.6供方的产品或服务出现严重不合格。

　　5.7内审和外审发现的不贴合项;管理评审中发现的不贴合项。

　　5.8质量管理工作中，出现不贴合法律、法规要求时

　　5.9质量负责部门负责对数据分析发现的不合格进行评审，确定是否需要采取纠正措施。

　　5.10职责部门负责人对确定需要采取纠正措施的不合格原因进行分析并确定原因和需要采取的纠正措施。

　　5.11经理组织项目质量负责部门对职责部门提出的纠正措施进行评价并确定所采取的措施。

　　5.12职责部门负责人组织实施评价后的纠正措施。

　　5.13经理组织项目质量负责部门对职责部门实施的纠正措施效果进行验证。

　　5.14经理负责将纠正措施实施效果提交管理部门进行评审。

　　5.15质量负责部门持续记录。

　　六其它

　　6.1各级产品质量监督抽查中，发现的不合格品，执行上述程序。

　　6.2若客户要求使用不合格成品时，务必经供需双方商定，并构成书面理解文件，需要时右供销科向客户说明状况，各相关职能部门做好标识和记录。

　　七相关记录

　　《不合格品处理记录》

4.检查管理制度 篇四

　　第一章总则

　　第一条

　　为提升车间安全生产管理水平，强化安全管理及安全生产意识，贯彻执行公司《安全管理制度》，特细化完善对车间安全生产管理细则。

　　第二条

　　安全生产管理指消防管理、用电管理、用气管理、物料管理、装卸管理、危险工序操作管理、环境卫生管理、防护管理、文明生产管理。

　　第三条

　　本制度适用于生产车间、设备管理、库房管理。

　　第二章

　　安全管理小组组织架构及工作职责

　　第四条

　　以安全管理小组为组织保证开展各项管理工作。

　　第五条

　　安全管理小组组织架构

　　一、组长：刘

　　二、组员：吴、各部门部长

　　三、总经理、副总对小组工作进行监督和指导

　　第六条

　　安全管理小组工作职责

　　1、制定安全生产管理细则

　　2、组织月度安全检查考评并通报结果

　　3、组织部门层面安全宣传及教育

　　4、组织处理各类安全生产事故

　　第三章安全生产工作标准

　　第七条

　　消防管理：消防设施配置充足、完好齐全、摆放合理、定期保养;消防通道通畅;员工掌握器材使用办法。

　　第八条

　　用电管理：线路完好归位;电器设施完好齐整、定期保养、负荷内使用;电工持证上岗。

　　第九条

　　用气管理：管道完好归位;气瓶配备防震胶圈、立式放置、定期更新;气库设施齐全、值班记录完整。

　　第十条

　　物料管理：归类归位摆放、标识清晰;危险品与易潮品有保护措施;现场无呆滞物料。

　　第十一条

　　装卸管理：不损伤产品或物料，不野蛮工作;机动叉车司机持证上岗、限制时速;装卸设备专人保管。

　　第十二条

　　危险工序操作管理：关键设备定期保养;焊接人员佩带面具、眼镜手套;打砂及清洗人员佩带安全帽、眼镜、手套、防尘口罩等;焊接冲压人员定期培训、持证上岗。

　　第十三条

　　环境卫生管理：生产现场、办公场所、走道楼梯干净整洁，无卫生死角、无不明物品;玻璃门窗、休息桌椅、陈列设施定期擦拭、无灰尘覆盖;墙角无蜘蛛网、地面无积水;厕所无异味。

　　第十四条

　　防护管理：各类门、窗、护栏无损坏;天花、墙壁、地面、管道无裂缝、损坏或渗漏;各类劳动防护定期更新。

　　第十五条

　　文明生产管理：私人物品归位摆放;员工着装、举止遵守车间操作行为规范，不偷盗不祸害;无不明身份外来人员;节约用水用电;新员工入职进行安全知识培训与考核;老员工则单数月进行培训，双月数进行测试。

　　第四章安全生产整体考核办法

　　第十六条

　　从现场检查、及安全事故二方面做整体考核：

　　考核内容

　　考核办法

　　扣分标准

　　月度现场检查

　　对照检查评分标准，

　　每违规一项扣10分

　　一般安全事故

　　员工轻伤(损失工作日低于15天)

　　直接经济损失

　　500元以上，10000元以下

　　每违规一项扣20分

　　严重安全事故

　　员工重伤(损失工作日等于或超过15天)

　　直接经济损失在

　　10000元以上，

　　万元以下

　　发生一次记0分

　　重大安全事故

　　员工死亡直接经济损失

　　万元以上

　　发生一次记0分

　　1、按经济损失包括医疗费、工伤赔偿费等。

　　2、对损失巨大、情节严重的安全生产事故，对责任人予以罚款、降职、停职、辞退、开除直至送司法机关处理

　　3、工伤事故最终认定按国家法律法规，劳动部门的有关规定程序办理。

　　第十七条

　　现场检查：

　　月度检查

　　1、每月25日

　　安全生产管理小组对工厂厂区进行安全检查;

　　2、检查结果需在周质询会上进行总结报告，并做为月度绩效考核指标之一。

　　3、附表为重点事项检查记录表

　　您

　　第五章附则

　　第十八条

　　本管理办法自下发之日起执行。

　　第十九条

　　本管理办法由管理部制订、解释并修订。

5.检查管理制度 篇五

　　一、电气设备必须由具有电工资格的人员负责安装和检查维修,电气设施、设备必须符合消防安全和有关技术安全规定。

　　二、规范用电线路,暗线必须穿管敷设,明线必须要有护套,电缆、电线管、桥架等穿过墙体、楼板的孔、洞应用非燃材料堵塞。

　　三、每年至少对电线、电气设备进行一次彻底检查或绝缘摇测,发现电线老化、破损、绝缘不良等不安全因素,要及时维修更换。

　　四、消防用电设备应采用单独的供电回路,消防用电设备的.两路电源或两回路供电线路应在末级配电箱处自动切换。消防用电设备、消防配电盘及控制箱应有明显标志。

　　五、超过60w的白炽灯、卤钨灯、荧光高压汞灯等不应直接安装在可燃装修或可燃构件上,仓库照明不应大于100w。

　　六、餐厅使用的管道煤气,煤气管道应固定,灶具不可紧邻可燃材料。

　　七、按规范要求设置避雷设施,每年必须在雷雨季节来临之前,按规定完成检查和测试工作。

6.检查管理制度 篇六

　　1. 加油员加油前应提醒司机同志熄火加油。

　　2. 安全管理人员应定期对电器设备和加油机的保护设置进行检查。（包括静电防护装置、电器防护装置等）

　　3. 安全管理人员如发现问题及时报负责人进行解决，不能延时报告，更不能不报。

　　4. 安全管理人员经常监督工作人员，不准穿戴易产生静电的工作服。

　　5. 安全管理人员检查工作人员加油时严格按操作规程操作，不准违章操作。

　　6. 安全管理人员定期检查消防设施、器材、用具等是否有效。

　　7. 安全管理人员必须对卸油进行监督，决不允许违反卸油操作规程，如发现有违反卸油操作规程的，应立即制止。

　　8. 每季度对全站内的'设施进行全面安全检查。

　　9. 对检查结果应记录并存档。如需整改，则应制定整改计划并按整改措施进行整改。

　　10. 在雷雨季节应特别加强安全巡检和防护。

7.检查管理制度 篇七

　　为进一步提高电气车间现场管理水平,提高巡检质量,及早发现并消除事故隐患,制定本规定。

　　一、巡回检查的要求

　　1、所有电气设备都必须责任到人。独立变配电室应设包机人,包机人名单应张贴在配电室内。

　　2、高、低压变配电室、现场电气设备,班组按片区的责任分工,每天巡回检查一次。重点设备(gis、主变压器、发电机组)每班巡检一次。

　　在特殊天气及设备带缺陷运行、监护运行等情况下应根据实际情况适当增加巡检次数。

　　3、当班期间的巡检次数规定:

　　运行班、检修班班长、分管技术员对所辖设备每周巡检不少于2次,并在巡检本上签字；主任、副主任对分管高压配电室、重点低压变配电室、现场关键设备每周巡检不少于1次,并在巡检本上签字。

　　4、除夜间值班时间外,当班期间到班组的签到次数规定:

　　分管技术员人员应每天到分管班组签到1次;安全员每周到所有班组签到2次;分管主任每周到分管班组签到2次;主任每周到所有班组签到1次。

　　5、班组应编制巡回检查路线图,按要求的路线、时间段及规范要求进行巡检。工艺现场巡检必须两人或两人以上进行。

　　6、车间内全部电气设备、设施、地面、门窗等全部承包到人。

　　7、巡检记录内容要反应设备运行实际情况及检查的`主要项目,记录字体仿宋化。设备存在问题及异常现象记录要详实,设备缺陷在要设备缺陷记录本作记录并按程序上报。机电化仪联检本由维修班按时签字,对工艺反映的问题,应认真组织处理,不能处理的及时上报车间,同时做好应急防范措施。

　　8、巡检人员在进行巡检时要穿戴好防护用品,随身携带个人工具、测温仪、听棒、有害气体报警仪等必备的工器具。

　　二、巡回检查的考核

　　1、无故不进行巡回检查,缺少一次罚当值人员全体各50元;无故没按时间段进行巡回检查,发现一次罚责任人员全体各10元。

　　2、记录本上存在涂改、漏填、填错、不仿宋等现象,每处罚责任者每人5元。

　　3、现场巡检一人进行,每次罚款100元;有毒有害场所现场巡检、施工不带有毒有害气体报警仪,每一人次罚款50元。上现场未带工器具每人次罚款50元。

　　4、巡回检查不认真,班组人员没能及时发现存在的隐患,引起系统停车、系统减量或波动的,按事故分析报告进行处罚;

　　5、凡车间主任、技术员、班长发现隐患而当班人员及包机人员没发现的,罚责任人50元;

　　6、对于巡检认真及时发现消除隐患或发现重大设备隐患及时汇报并避免事故发生的给予50~300元奖励。

8.检查管理制度 篇八

　　1、安全检查内容

　　施工现场应建立各级安全检查制度，工程项目部在施工过程中应组织定期和不定期的安全检查。主要是查思想、查制度、查教育培训、查机械设备、查安全设施、查操作行为、查劳保用品的作用、查伤亡事故处理等。

　　2、安全检查的要求

　　（1）各种安全检查都应该根据检查要求配备力量。

　　（2）每种安全检查都应有明确的检查目的和检查项目、内容及标准。

　　（3）检查记录是安全评价的依据，因此要认真、详细。特别是对隐患的记录必须具体，如隐患的部位、危险性程度及处理意见等。

　　（4）安全检查需要认真地、全面地进行系统分析，定性定量进行安全评价。

　　（5）整改是安全检查工作重要的组成部分，是检查结果的归宿。整改工作包括隐患登记、整改、复查、销案。

　　3、施工安全文件编制要求

　　施工安全管理的有效方法按照水利水电工程施工安全管理的相关标准、法规和规章、编制安全管理体系文件。编制的要求有：

　　（1）安全管理目标应与企业的安全管理总目标协调一致；

　　（2）安全保证计划应围绕安全管理目标，将要素用矩阵图的形式，按职能部门（岗位）进行安全职能各项活动的展开和分解，依据安全生产策划的要求和结果，对各要素在本现场的实施提出具体方案；

　　（3）体系文件应经过自上而下，自下而上的多次反复讨论与协调，以提高编制工作的质量，并按标准规定由上报机构对安全生产责任制、安全保证计划的完整性和可行性、工程项目部满足安全生产的保证能力等进行确认，建立并保存确认记录；

　　（4）安全保证计划应送上级主管部门备案。

　　（5）配备必要的资源和人员，首先应保证适应工作需要的人力资源，适宜而充分的设施、设备，以及综合考虑成本、效益和风险的财务预算。

　　（6）加强信息管理、日常安全监控和组织协调。

　　（7）由企业按规定对施工现场安全生产保证体系运行进行内部审核，验证和确认安全生产保证体系的完整性、有效性和适合性。

　　为了有效准确及时地掌握安全管理信息，可以根据项目施工的对象、特点要求，编制安全检查表。

　　4、检查和处理

　　（1）检查中发现隐患应该进行登记，作为整改备查依据，提供安全动态分析信息。

　　（2）安全检查中查出的隐患除进行登记外，还应发出隐患整改通知单，。

　　（3）对于违章指挥、违章作业行为，检查人员可以当场指出，进行纠正。

　　（4）被检查单位领导对查出的隐患，应立即研究整改方案，按照“三定”原则（即定人、定期限、定措施），立即进行整改。

　　（5）整改完成后要及时报告有关部门。

9.检查管理制度 篇九

　　1.目的

　　为了贯彻落实集团总部的安全检查要求，规范检查流程管理，充分发挥安全检查对预防事故、保障安全的促进作用，特制订本制度。

　　2.范围

　　本规定适用于集团及其下属各单位。

　　3.基本内容

　　3.1安全检查的类型

　　3.1.1综合性检查和专业（项）性检查

　　综合性检查是成员企业/项目部对生产/运营的各个环节进行全面/综合性的安全大检查。

　　专业（项）安全检查具有较强的'针对性和专业要求，用于检查难度较大问题/存在的隐患/整改的措施/设备设施/等等。

　　3.1.2按时间检查

　　定期或不定期安全检查/经常性安全检查（日常）/季节性安全检查/节假日安全检查。

　　3.2检查组织

　　3.2.1集团范围内安全检查由集团安全管理办公室负责组织.由集团领导班子成员参加。

　　3.2.2各成员企业/项目部安全检查由各成员企业/项目部负责安全管理部门负责组织.由各成员企业/项目部领导班子成员/安全管理部门人员参加。

　　3.2.3部门安全检查由部门负责人组织，员工代表/兼专职安全员参加。

　　4.检查内容

　　4.1《安全管理目标责任书》的落实情况。

　　4.2安全生产责任制及安全管理制度贯彻情况，安全技术操作规程执行情况。

　　4.3安全例会、安全教育开展情况。

　　4.4劳动防护用品的发放、使用情况。

　　4.5特种作业人员持证上岗情况。

　　4.6危险源、危险场所安全监控措施落实情况。

　　4.7生产场所各类设备及安全防护设施的完好情况。

　　4.8现场的文明生产情况和作业环境条件。

　　4.9消防、用电、仓库管理、车辆安全、食品卫生等工作情况。

　　4.10事故隐患整改情况。

　　4.11事故处理情况。

　　4.12各种安全基础档案。

　　4.13其它有关安全生产的情况。

　　5.基本程序

　　5.1检查计划

　　5.1.1置业集团安全管理办公室每年12月底，在制定下一年度安全计划中制订检查计划。

　　5.1.2成员企业/项目部在年度安全计划中制订安全检查计划。

　　5.1.3每次检查前应制订具体的安全检查实施方案。

　　5.2检查流程

　　5.2.1每次检查前，由主管领导提出检查目的和要求。

　　5.2.2确定参加检查的人员。

　　5.2.3编制安全检查表（内容）。

　　5.2.4确定具体实施时间。

　　5.2.5检查结束后应编制书面检查报告。

　　5.3问题处理

　　5.3.1检查人员在检查中发现人员违章作业应立即制止，并按有关规定进行处罚。

　　5.3.2检查中发现隐患应立即督促落实整改。

　　5.3.3安全管理部门检查发现事故隐患，要向隐患单位、部门下达隐患整改通知书。

　　5.3.4一时不能整改的事故隐患，隐患单位应提出整改处置方案及整改前的防范措施，报安全管理办公室备案。同时由隐患单位会同负责安全管理部门划分隐患级别，实行动态管理，直至事故隐患消除。

　　5.3.5分级建立隐患档案，掌握隐患分布情况，一般隐患由隐患单位及各成员企业/项目部负责安全管理部门负责管理，重大隐患同时列入置业集团安全管理办公室监管范围。

　　5.3.6事故隐患整改要落实具体责任人和整改期限。

　　5.3.7隐患整改完毕，应通知负责安全管理部门组织验收。

　　5.4档案建立

　　5.4.1每次检查应认真填写检查记录表。

　　5.4.2违章处罚、隐患整改等相关情况应存入安全检查档案。

　　5.4.3安全检查档案应分级建立，专人管理。

　　5.5分析检讨

　　5.5.1每次检查结束后，组织检查的单位要组织检查人员对被检查单位进行现场检查分析和总结。

　　5.5.2组织单位应提供深入、完整的检查报告，分析并检讨检查出的问题，提出整改建议，并以适当形式上报公司领导，下发相关成员企业。

　　5.5.3被检查单位应按照检查单位提出的整改建议进行整改，并将整改情况形成完整的整改报告，上报检查组织单位。

　　6.考核与奖惩

　　6.1安全检查作为安全管理工作重要内容列入年度《安全目标责任书》，逐级进行考核。

　　6.2安全检查结果作为上级考核下级安全工作的重要依据，一年内被上级单位下达两次以上重大隐患整改通知或对隐患整改率达不到％的单位，年度安全考核不得评优。

　　6.3不认真执行本制度，对检查发现的事故隐患不积极进行整改，由上级安全管理部门根据有关规定对有关责任人给予经济处罚，情节严重的给予行政处分。

　　6.4在安全检查中做出突出贡献，多次排查出事故隐患或排查出重大事故隐患的，或者挽回经济损失数额较大的干部、员工，由所在单位提出奖励意见，报上级安全管理部门批复执行。

　　7.附则

　　7.1本制度由集团安全管理办公室负责解释和修订。

　　7.2各成员企业/项目部根据行业特点，在本制度基础上建立健全安全检查细则。

　　7.3本制度自XX年X月X日起执行。

10.检查管理制度 篇十

　　1目的

　　为贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”的安全生产方针,规范安全检查的形式、内容,及时发现隐患、有效预防事故,消除事故隐患和安全死角,逐步实现全员、全过程、全方位的安全管理,特制定此制度。

　　2适用范围

　　本制度适用于公司内各种安全检查的管理。

　　3职责

　　3.1安全科负责安全检查的组织工作;

　　3.2各职能部门及生产车间负责协调配合;

　　3.3安全科负责安全检查工作的汇总、通报;

　　3.4安全科负责纠正、预防措施的跟踪执行。

　　4具体内容

　　4.1安全检查的形式:巡回检查、例行检查、专项检查、综合检查。

　　4.2巡回检查指生产车间内部的自检自查,由各生产车间负责人组织。

　　4.2.1各车间安全员根据检查内容制定安全检查表,检查表至少包括以下内容:

　　(1)识别并纠正不当的可能导致伤害的作业环境;

　　(2)识别并纠正不当的可能导致伤害的行为;

　　(3)识别不安全的设备、设施与工具;

　　(4)识别员工对个体防护用品依从情况;

　　(5)识别人机功效的需求;

　　(6)识别纠正和预防行动的效力。

　　4.2.2各生产班组及岗位员工必须每班对生产现场的作业环境和生产条件进行检查,并做好记录。

　　4.2.3安全员对检查出的问题提出整改意见,及时通知有关岗位整改。

　　4.2.4对重大不安全因素和行为立即报告公司安全科并采取防范措施。

　　4.2.5安全科对重大不安全因素和行为的整改意见及时反馈给提交报告的部门。

　　4.2.6安全员将整改行动和进度及时通报员工。

　　4.3安全科负责组织例行检查。由公司主管安全的领导带队,安全检查组成员由安全科、生产技术部、劳资科、生产车间等相关部门组成。

　　4.3.1检查内容包括:

　　(1)为实施标准化系统所提供的组织保障情况;

　　(2)规章制度的.执行情况;

　　(3)安全检查与纠正措施的执行情况;

　　(4)员工参与标准化系统活动情况;

　　(5)应急响应的准备与演练情况;

　　(6)法律法规与其他要求的遵守情况;

　　(7)员工的安全行为状况。

　　4.3.2例行检查每月至少进行一次,并将检查结果及整改情况进行通报。

　　4.3.3对重大不安全因素和行为立即报告公司安全生产委员会并采取防范措施。

　　4.3.4安全生产委员会对重大不安全因素和行为的整改意见及时反馈给安全科。

　　4.3.5有关部门将整改行动及进度传达给受影响的员工。

　　4.4有关职能部门负责组织专项检查。

　　4.4.1各车间负责以下专项安全检查:生产设施设备检查、供电系统检查、供排水系统检查、紧急通讯系统检查;

　　4.4.2安全科负责应急救援系统检查;

　　4.4.3生产科负责设备检查、机械安全装置检查、供配电系统检查;

　　4.4.4保卫部负责消防设施系统检查;

　　4.4.5危害气体监测设施的定期检查由有资质的单位进行。

　　4.4.6专项检查各单位和部门必须每月组织一次。

　　4.4.7各种专项检查要根据相关要求编制安全检查表。

　　4.4.8对发现的问题要及时进行通报并督促整改。做好检查记录。

　　4.5综合检查主要分为节日前安全检查、换季前安全检查、特殊时期安全检查及主管部门要求的安全检查。

　　4.5.1节日(如元旦、五一、十一、春季)前、换季前、特殊时期各单位、部门必须进行安全检查。

　　4.5.2主管部门要求的安全检查必须认真落实执行。

　　4.5.3安全检查人员主要由公司主管安全的负责人、安全科、劳资科、生产科、及各生产车间的负责人等组成。

　　4.5.4对检查中发现的问题要及时通报有关部门并提出整改要求及预防措施。

　　4.5.5节假日前的安全检查内容至少包括:重大风险控制情况、安全生产责任制落实情况、安全生产法律法规与其他要求遵守情况、专项工作开展情况等。

　　4.6纠正与预防措施的保障

　　4.6.1保障纠正与预防措施的实施包括:

　　(1)各检查组对检查中发现的问题必须提出纠正与预防措施要求;

　　(2)各单位必须将纠正与预防措施落实到部门、人员,并规定完成日期;

　　(3)各单位必须将纠正与预防措施按时反馈到检查组;

　　(4)安全科按时向上级主管领导汇报纠正与预防措施的执行情况;

　　(5)安全科每季度组织有关单位对纠正与预防措施的效果进行检验、并按照公司《安全奖惩管理制度》对相关单位进行奖励与惩罚。

　　4.6.2对下列过程、活动出现的问题提出纠正与预防措施:

　　(1)安全生产委员会的活动;

　　(2)培训程序评估;

　　(3)变化管理流程;

　　(4)检查系统;

　　(5)职业卫生监测;

　　(6)事故调查;

　　(7)标准化规范评价;

　　(8)系统评审;

　　(9)风险评价;

　　(10)内部评价。

　　4.6.3对没有按照计划执行的纠正与预防措施各相关部门要做出书面解释,安全科要制定跟进计划,保证计划的实施。